鉚螺母如何連接？

　    目前，在板材上固定螺紋銜接螺母才用的銜接方法是鉚接，就其鉚接選用的方法和工裝有2種，一種是選用湖南鉚螺母鉚接，首要用于少批量多種類及以修理為主的鈑金件鉚接；另一種是選用鈑金沖壓模具鉚接，首要用于大批量單一種類鈑金件鉚接。這2種鉚接方法都存在著喪命的缺陷——出產(chǎn)功率低下、勞動強度大和鉚接質(zhì)量穩(wěn)定性差。

　　1.鉚釘槍鉚接

　　鉚釘槍鉚接過程為：拿取零件一刺進(jìn)螺母一鉚釘槍頭旋入螺母一拉鉚一鉚釘槍頭旋出螺母一制品。鉚釘槍鉚接方法缺陷：過程繁瑣，人工插放螺母功率低，出產(chǎn)功率低，對員工技術(shù)要求高，鉚釘槍的運用壽命短，鉚釘槍頭的運用壽命短。

　　2.模具鉚接

　　模具鉚接過程：拿取零件-刺進(jìn)螺母-在模具上定位-壓鉚-制品。模具鉚接方法缺陷：過程繁瑣，人工插螺母功率低，出產(chǎn)功率低，定行程鉚接方法對螺母長度偏差的兼容性差，鉚接質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　3.自動插件設(shè)備

　　自動插件設(shè)備已經(jīng)在鈑金行業(yè)廣泛運用，技術(shù)也已經(jīng)適當(dāng)成熟，但由于自動插件設(shè)備選用的鉚接螺母為壓鉚螺母，同時也沒有選用鉚螺母的先例。比較拉鉚鉚接，壓鉚鉚接還存在以下缺陷：

　　(1)相同標(biāo)準(zhǔn)的鉚螺母，壓鉚螺母比鉚螺母成本高。

　　(2)壓鉚鉚接對板料的厚度有嚴(yán)格的要求，因此關(guān)于需求運用薄料的零件不適用，如果為了習(xí)慣鉚接而添加板料的厚度，則會大大添加出產(chǎn)成本。同時，不同板厚選用的壓鉚螺母的結(jié)構(gòu)參數(shù)也不一致，如果選用壓鉚螺母進(jìn)行出產(chǎn)，則會添加螺母的種類和標(biāo)準(zhǔn)，終導(dǎo)致出產(chǎn)管理和質(zhì)量管理成本添加。

　　鈑金行業(yè)運用的鉚螺母多為六角鉚螺母，目前通用的自動插件設(shè)備暫時還不能適用這類鉚接螺母，首要原因是自動插件設(shè)備無法實現(xiàn)六角鉚接螺母定向運送。若果將六角鉚螺母改換成圓柱鉚螺母能夠處理鉚螺母定向運送問題。但圓柱鉚螺母鉚接后會呈現(xiàn)擰螺釘時轉(zhuǎn)動的質(zhì)量危險。